İstilik izolyasiyası, yanmağın qarşısının alınması və kristal şəffaflığı kimi üstünlükləri ilə-iki divarlı şüşə stəkanlar gündəlik içməli və ofis məkanlarında adi qablara çevrilib. Onların sadə görünən ikiqat{2}}divarlı quruluşu əslində mürəkkəb istehsal prosesini gizlədir. Xammalın seçilməsindən hazır məhsulun çatdırılmasına qədər, onlar hər biri kubokun keyfiyyətinə və xidmət müddətinə birbaşa təsir edən çoxsaylı proseslər üzərində ciddi nəzarətdən keçirlər.
İkiqat divarlı şüşə fincanların hazırlanması üçün əsas xammal yüksək borosilikat şüşədir. Bu cür şüşələr-istiliyə davamlıdır, zərbəyə-davamlıdır, qoxusuzdur və qəfil temperatur dəyişikliklərinə sınmadan dözə bilir. Xammal təxminən 1500 dərəcə yüksək temperaturda homojen bir şüşə maye halına salınmaq üçün sobaya göndərilməzdən əvvəl əvvəlcə əzilir, təmizlənir və çirkləri təmizlənir. Ərimə prosesi zamanı şüşə mayenin vahid teksturaya malik olmasını və hava qabarcıqlarının əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün davamlı qarışdırmaq lazımdır.
Şüşə maye uyğun temperatura qədər soyuduqdan sonra ikiqat divarlı strukturun yaradılmasında əsas mərhələ olan qəlibləmə mərhələsinə keçir. Hazırda əsas metod "iki mərhələli qəlibləmə prosesi"ndən istifadə edir: Birincisi, iç fincan gövdəsi qəlibdən istifadə edərək sıxılır. Soyuduqdan və bərkidikdən sonra iç fincan gövdəsi başqa qəlibə bərkidilir. Daha sonra, ərimiş şüşə daxili və xarici təbəqələr arasındakı boşluğa vurulur, xarici kubok gövdəsini sıxaraq, iki təbəqə arasında sıx uyğunluğu təmin edir və möhürlənmiş interlayer meydana gətirir. Interlayerin qalınlığı 0,3-0,5 mm arasında dəqiq şəkildə idarə edilməlidir. Çox nazikdir və bu, istilik izolyasiyasına təsir edəcəkdir; çox qalındır və bu, fincanın çəkisini artıracaq və əlindəki hissi azaldacaq.
Qəlibdən sonra kubok gövdəsi yumşaldıcı sobada tavlanmalıdır. Bu, şüşənin dayanıqlığını artırmaq üçün vacib bir addımdır. Kubokun gövdəsi tavlama sobasında 500 dərəcədən otaq temperaturuna qədər yavaş-yavaş soyudulur, bu proses 4-6 saat davam edir. Məqsəd şüşədəki daxili gərginliyi aradan qaldırmaq və sonrakı istifadə zamanı temperaturun dəyişməsi nəticəsində yaranan çatların qarşısını almaqdır. Yuvlamadan sonra kubokun gövdəsi kobud üyüdülmə, incə üyüdülmə və cilalama proseslərindən keçir ki, bu da kənar və gövdədəki çapaqları və qüsurları aradan qaldırır, nəticədə hamar, yuvarlaq halqa və aydın, parlaq gövdə əldə edilir.
Cilalandıqdan sonra fincan gövdəsi ciddi keyfiyyət testindən keçir. Müfəttişlər ara təbəqədə qabarcıqların və çatların olub olmadığını yoxlamaq üçün güclü işıqdan istifadə edəcək, kalibrlərlə ölçü dəqiqliyini ölçəcək və su vurma sınağı vasitəsilə möhürü yoxlayacaqlar. möhür sıx deyilsə, istilik izolyasiya effekti azalacaq və su buxarı daxil ola və kondensasiyaya səbəb ola bilər. Keyfiyyətli stəkanlar həm də lazım gəldikdə çap, qravüra və digər səth bəzəkləri ilə bəzədiləcək və nəhayət, təmizləndikdən, dezinfeksiya edildikdən və qablaşdırıldıqdan sonra bazara göndərilə bilər.